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一、噴霧干燥制粒機產(chǎn)品特點

1、噴霧干燥室、捕集室、流化床及二次供風系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)進行了重要修改后，更加貼切的表現(xiàn)出噴霧干燥的特性。

2、按照“GMP”要求設計、制造及布局。

3、實現(xiàn)連續(xù)的浸膏噴霧過程。操作簡便、可靠。

4、提高噴霧干燥效率。

5、噴霧干燥制粒機比FL型流化更為穩(wěn)定，調(diào)節(jié)風量更加合理，提高了流化干燥強度，克服了“死床”現(xiàn)象.

6、多流體霧化器，更適用于多糖分，粘稠性強或熱敏性的產(chǎn)品。

噴霧干燥制粒機

二、原理

將一定的粉體物料放入流化床內(nèi)作為晶種，液態(tài)物料經(jīng)泵送至噴嘴霧化器。首先與噴霧用高溫空氣瞬間除去部分水份，殘余水份則在底部流化床低溫干燥完成，并同時成粒。

三、主要性能

1、GL噴霧制粒干燥機集噴霧干燥/流化制粒于一體，實現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。

2、采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機高1-2倍。

3、產(chǎn)品終水份可達0.1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒。

4、改進設計的內(nèi)混式多流體霧化器，可處理浸膏比重達1.3g/cm3。

四、應用

1、制藥工業(yè)：片劑、沖劑、膠囊劑顆粒；低糖、無糖的中成藥顆粒。

2、食品：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。

3、其它行業(yè)：農(nóng)藥、飲料、化肥、顏料、染料等。

五、技術(shù)參數(shù)

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